60秒人工响应
30分钟给予技术答复
24小时免费定制方案
节能环保、输送量大、操作简单
进料粒度：按尺寸标准
处理能力：按物料标准
适用物料：对一切颗粒状、块状、粉状的固体物料（粘度不大）都可以输送；向上提升物料的同时，还可以完成对物料的干燥和冷却；分开槽式、封闭式两种结构，并可根据不同的工艺要求，设计物料颗粒分级作用的筛选提升机及设计易燃易爆物料的提升机
手把手指导建厂
专车接送到厂参观
一对一售后服务
就近考察生产现场
产品描述：
真空加料机是利用电动真空泵作为真空源的一种真空输送机，利用该真空加料机可以将物料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机中去。该机减轻了工人的劳动强度，解决了粉尘污染，生产符合“GMP”要求。
真空加料机是用真空本抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于一负压状态，粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在料斗中进行气、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料——放料是通过气动放气阀不断地开、闭来完成的，而气动放气阀的开闭是由控制中心来控制的。
真空加料机中装有压缩空气反吹装置，每次放料时，压缩空气脉冲反吹过滤器，把吸附于过滤器表面的粉末打落下来，以吸料能正常运行。
对料位控制的真空加料机，受料设备的料斗中物料通过料位计完成自动加料。当受料设备的料斗高于某一位置时，真空加料机停止动作进入待机状态;当料位低于某一位置时，真空加料机自动启动，完成对受料设备的加料。
适用行业：
真空上料机主要用于输送粉末和颗粒状的物料，例如原料药粉末，化工粉料，金属氧化物粉末，粉末;胶囊，片剂，丸剂，小食品颗粒，颗粒等;不适合输送过于潮湿的、粘的、过重的物料。
调试安装
1、 上料机的料斗固定在受料设备的进料口上，调整好上料机料斗的位置。对受料设备(如包装机)料斗较高时，需另做支架或对接法兰等结构，固定真空上料机的料斗。
2、 用橡胶软管把吸料嘴与料斗、料斗于真空泵连接好，并用卡箍卡紧。
3、 接好电源。电源应采用三相五线制的电缆线，因为控制电路需要“工作0”为了保护仍需要“保护0”，“保护0”的另一个作用是解决物料输送时产生的静电对控制芯片的干扰，造成控制系统死机。因此“保护0”须接上(接地)。
4、 用Φ10压缩空气管插入系统进气口(过滤减压阀上)，调整减压阀，系统的压力维持在0.6Mpa，并按接压缩空气接头与真空料斗上气缸的压缩空气接头连接上。
5、 接通电源，合上电源总开关(位于控制面板内侧)，此时控制盒上上料时间、放料时间显示器亮，系统进入待机状态。
6、 调整上料时间、放料时间。通过触摸增、减按钮将上料时间设定在10-30秒，将放料时间设定在8-25秒。
7、 按下开/关按钮，接通旋涡气泵。检查气泵的转向，若真空泵排气口无风排出，则电动机为反转，关掉开/关按钮，调换电源的接线相序，直至气泵转向正确为止。
8、 按下开/关按钮，启动真空泵，将吸料嘴插入料箱中，随即开始送料。吸料与放料(同时压缩空气反吹过滤器)为一个工作循环。真空加料机将自动循环下去，直至受料设备(如包装机)料斗中的料加满为止(可设置设备停机或者报警)。
9、 受料设备料斗中料位低于料位开关时，气动换向，系统重新进入吸料放料循环，直至料斗中的料加满。为了预防频繁启停，保护电机，上料循环过程中，电机始*运转。
10、 物料输送过程，由于摩擦原因会产生较大的静电，为了解决静电，应考虑对设备外壳接地。
11、 真空加料机采用了新型微孔膜过滤器，大幅提高了机器的加料能力和使用寿命。微孔膜过滤器的合理清洗对真空加料机的使用性能致关重要。清洗微孔膜过滤棒时我们建议按以下步骤进行：
a) 用压缩空气吹净过滤棒表面的粉尘。
b) 不超过80℃的热水冲刷过滤棒的表面，或浸泡一段时间，用细毛刷刷净过滤棒的表面，注意绝不能用硬毛刷刷净过滤棒的表面，否则过滤棒表面将起毛，并且影响过滤精度。
c) 自然凉干或放在烘箱中烘干，烘箱温度不能高于50℃。只有充分干燥后的过滤棒才能被允许装回机器上使用。
备注：接线需要按照标识铭牌对应接线，如果不清楚给厂家联系，控制箱上有接线标识。
四、故障排除
如发现系统不上料，按以下程序检查
1、 电源相序接错，真空泵反转。
2、 压缩空气管总截门没打开，系统没有压缩空气，气动换向阀无法工作。
3、 系统漏气。
4、 气动阀门的电磁换向失灵。
5、 气动阀门的密封破裂。
6、 过滤器堵塞严重须清洗或更换。
7、 控制系统出现死机。关掉电源重新启动即可。出现死机的原因是电脑芯片受到干扰，为了解决干扰应对设备外壳接地。
五、清洗
在生产过程中，由于更换品种或批号不一样，需要经常对真空上料机进行清洗或者更换滤器，真空上料机已充分考虑到用户这一要求，清洗时仅需要：
1、 松开快开卡箍，取下料斗的盖，拿出过滤器，因为与过滤器阻隔，该件不需用水清洗。
2、 取下过滤器组件，用压缩空气吹净过滤棒上的粉末，然后用热水反复冲洗，冲洗干净后仍用压缩空气将过滤器细孔中积水冲净，此时反吹该过滤棒应很通畅，如憋气说明过滤管壁中仍有积水，需要继续用压缩空气吹净后，然后凉干或烘干。**覆膜滤芯不能沾水。
3、 松开快开卡箍，取下真空料斗的各个管节，用水清洗干净。
(上料机的组装，请对应型号参考本说明书附图。
体积小 效率高整机体积小，重量轻，密闭性能好，低粉尘、效率高
节能 环保占地面积小，节能、环保。符合GMP标准要求，清理方便；不对物料造成二次污染
输送量大输送产量大，针对片装、颗粒物料有较强的自适应性
结构稳定 使用门槛低操作简单易学、设计人性化、检修十分方便
矿山、冶金、机械、建材、化工、橡胶、医药、电力、粮食、食品等行业的块状、粉状和短纤维状固体物料的提升
免费申请工程师为您配置适合您的方案
13072666294我们是源头厂家，欢迎来厂考察或微信视频验厂
厂家直销价更优
30余年品质保障进料粒度：按尺寸标准
生产能力：按物料标准
适用物料：对一切颗粒状、块状、粉状的固体物料（粘度不大）都可以输送；向上提升物料的同时，还可以完成对物料的干燥和冷却；分开槽式、封闭式两种结构，并可根据不同的工艺要求，设计物料颗粒分级作用的筛选提升机及设计易燃易爆物料的提升机
专车接送到厂参观
就近考察生产现场
手把手指导建厂
产品描述：
真空加料机是利用电动真空泵作为真空源的一种真空输送机，利用该真空加料机可以将物料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机中去。该机减轻了工人的劳动强度，解决了粉尘污染，生产符合“GMP”要求。
真空加料机是用真空本抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于一负压状态，粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在料斗中进行气、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料——放料是通过气动放气阀不断地开、闭来完成的，而气动放气阀的开闭是由控制中心来控制的。
真空加料机中装有压缩空气反吹装置，每次放料时，压缩空气脉冲反吹过滤器，把吸附于过滤器表面的粉末打落下来，以吸料能正常运行。
对料位控制的真空加料机，受料设备的料斗中物料通过料位计完成自动加料。当受料设备的料斗高于某一位置时，真空加料机停止动作进入待机状态;当料位低于某一位置时，真空加料机自动启动，完成对受料设备的加料。
适用行业：
真空上料机主要用于输送粉末和颗粒状的物料，例如原料药粉末，化工粉料，金属氧化物粉末，粉末;胶囊，片剂，丸剂，小食品颗粒，颗粒等;不适合输送过于潮湿的、粘的、过重的物料。
调试安装
1、 上料机的料斗固定在受料设备的进料口上，调整好上料机料斗的位置。对受料设备(如包装机)料斗较高时，需另做支架或对接法兰等结构，固定真空上料机的料斗。
2、 用橡胶软管把吸料嘴与料斗、料斗于真空泵连接好，并用卡箍卡紧。
3、 接好电源。电源应采用三相五线制的电缆线，因为控制电路需要“工作0”为了保护仍需要“保护0”，“保护0”的另一个作用是解决物料输送时产生的静电对控制芯片的干扰，造成控制系统死机。因此“保护0”须接上(接地)。
4、 用Φ10压缩空气管插入系统进气口(过滤减压阀上)，调整减压阀，系统的压力维持在0.6Mpa，并按接压缩空气接头与真空料斗上气缸的压缩空气接头连接上。
5、 接通电源，合上电源总开关(位于控制面板内侧)，此时控制盒上上料时间、放料时间显示器亮，系统进入待机状态。
6、 调整上料时间、放料时间。通过触摸增、减按钮将上料时间设定在10-30秒，将放料时间设定在8-25秒。
7、 按下开/关按钮，接通旋涡气泵。检查气泵的转向，若真空泵排气口无风排出，则电动机为反转，关掉开/关按钮，调换电源的接线相序，直至气泵转向正确为止。
8、 按下开/关按钮，启动真空泵，将吸料嘴插入料箱中，随即开始送料。吸料与放料(同时压缩空气反吹过滤器)为一个工作循环。真空加料机将自动循环下去，直至受料设备(如包装机)料斗中的料加满为止(可设置设备停机或者报警)。
9、 受料设备料斗中料位低于料位开关时，气动换向，系统重新进入吸料放料循环，直至料斗中的料加满。为了预防频繁启停，保护电机，上料循环过程中，电机始*运转。
10、 物料输送过程，由于摩擦原因会产生较大的静电，为了解决静电，应考虑对设备外壳接地。
11、 真空加料机采用了新型微孔膜过滤器，大幅提高了机器的加料能力和使用寿命。微孔膜过滤器的合理清洗对真空加料机的使用性能致关重要。清洗微孔膜过滤棒时我们建议按以下步骤进行：
a) 用压缩空气吹净过滤棒表面的粉尘。
b) 不超过80℃的热水冲刷过滤棒的表面，或浸泡一段时间，用细毛刷刷净过滤棒的表面，注意绝不能用硬毛刷刷净过滤棒的表面，否则过滤棒表面将起毛，并且影响过滤精度。
c) 自然凉干或放在烘箱中烘干，烘箱温度不能高于50℃。只有充分干燥后的过滤棒才能被允许装回机器上使用。
备注：接线需要按照标识铭牌对应接线，如果不清楚给厂家联系，控制箱上有接线标识。
四、故障排除
如发现系统不上料，按以下程序检查
1、 电源相序接错，真空泵反转。
2、 压缩空气管总截门没打开，系统没有压缩空气，气动换向阀无法工作。
3、 系统漏气。
4、 气动阀门的电磁换向失灵。
5、 气动阀门的密封破裂。
6、 过滤器堵塞严重须清洗或更换。
7、 控制系统出现死机。关掉电源重新启动即可。出现死机的原因是电脑芯片受到干扰，为了解决干扰应对设备外壳接地。
五、清洗
在生产过程中，由于更换品种或批号不一样，需要经常对真空上料机进行清洗或者更换滤器，真空上料机已充分考虑到用户这一要求，清洗时仅需要：
1、 松开快开卡箍，取下料斗的盖，拿出过滤器，因为与过滤器阻隔，该件不需用水清洗。
2、 取下过滤器组件，用压缩空气吹净过滤棒上的粉末，然后用热水反复冲洗，冲洗干净后仍用压缩空气将过滤器细孔中积水冲净，此时反吹该过滤棒应很通畅，如憋气说明过滤管壁中仍有积水，需要继续用压缩空气吹净后，然后凉干或烘干。**覆膜滤芯不能沾水。
3、 松开快开卡箍，取下真空料斗的各个管节，用水清洗干净。
(上料机的组装，请对应型号参考本说明书附图。
「 工厂价购机，全年经营 」
体积小 效率高整机体积小，重量轻，密闭性能好，低粉尘、效率高
节能 环保占地面积小，节能、环保。符合GMP标准要求，清理方便；不对物料造成二次污染
输送量大输送产量大，针对片装、颗粒物料有较强的自适应性
结构稳定 使用门槛低操作简单易学、设计人性化、检修十分方便
矿山、冶金、机械、建材、化工、橡胶、医药、电力、粮食、食品等行业的块状、粉状和短纤维状固体物料的提升
「 畅销100多个地区，欢迎就近参观考察现场 」
我们是源头厂家，欢迎来厂考察或微信视频
30年制造经验让每一位客户满意
